福建快速温变试验箱国企设备冷冻系统

1、采用原装欧美进口压缩机,质量可靠,性能稳定.
2、模块化制冷系统,效率高,安装维护方便.
3、采用水浸查漏方法,查漏*,杜绝潜在泄露问题.
4、快速温变试验箱采用美国杜邦R404A,R23环保冷媒,无污染.
5、制冷系统,电控系统多项安全保护机制.

福建快速温变试验箱国企设备用途：

首先:快速温变湿热试验箱是产品在设计强度极限下，运用温度加速技巧(在上、下限极值温度内进行循环时，产品产生交替膨胀和收缩)改变外在环境应力，使产品中产生热应力和应变，透过加速应力来使潜存于产品的瑕疵浮现[潜在零件材料瑕疵、制程瑕疵、工艺瑕疵]，以避免该产品于使用过程中，受到环境应力的考验时而导致失效，造成不必要的损失。

其次:对于提高产品出货良率与降低返修次数有显着的效果，另外应力筛本身是一种制程阶段的过程，而不是一种可靠度试验，所以应力筛选是100％对产品进行的程序.

规范要求

1、可设定多种应力筛选(快温变率)5℃～25℃/min线性及非线性的试验条件.
2、MIL-344A-4-16、MIL-2164A-19、NABMAT-9492、GJB-1032-90、GJB/Z34-5.1.6、IPC-9701...等试验要求.
3、快速温变试验箱可执行等均温与平均温试验方式.
4、温度应力筛选试验箱ESS采用铝片验证机台负载能力(非塑料负载).

设备特点

1、优化设计,省空间,狭小的实验室都能放置.
2、大视窗观察窗口,产品试验可视化更强.
3、蓄水量大试验时间长,抽屉式结构设计方便清洗.
4、多重安全保护措施,确保样品及设备安全。
5、快速温变试验箱操作简单,易维护.

满足标准

GB/T2423.1-2008 试验A：低温试验方法； GB/T10589-2008 低温试验箱技术条件；
GB/T2423.2-2008 试验B：高温试验方法 GB/T11158-2008 高温试验箱技术条件；
GB/T2423.3-2006 试验Cab：恒定湿热试验方法； GB/T10586-2006 湿热试验箱技术条件；
GB/T2423.4-2008 试验Db：交变湿热试验方法； GB/T10592-2008 高低温试验箱技术条件；
GB/T2423.22-2002试验N：温度变化试验方法； GJB150.3 高温试验；

技术参数

型号：TED-1000PF

内箱尺寸：H1000xW1000xD1000(mm)
外箱尺寸： H1900xW1200xD1520(mm)

温度范围：-60℃～150℃（特殊要求: -100℃～150℃液氮）
快温变范围：-55℃～80℃

快温变速率：5℃/分（线性或非线性变化）
湿度范围：20%～98%R.H （10%～98%R.H；5%～98%R.H为特殊选用条件）
温/湿稳定度：±0.5℃, ±2%.
温/湿均匀度:±1℃, ±2%.
温.湿度偏差:≤±2℃/ ±3%RH.
传感器:*铂金电阻（PT100）
外箱材质：高级钢板烤漆或SUS 304#不锈钢.

内箱材质：SUS 304# 8K镜面不锈钢板
冷冻系统:法国（泰康）全封闭压缩机组.
制冷方式:二元复叠制冷.
制冷剂:美国杜邦环保冷媒： 单级一级R-404A, 复叠二级R-23.
冷却:风冷或水冷.
加热系统:不锈纲鳍片式加热管加热空气方式.
加湿系统:不锈钢护套式电热蒸气发生方式.
安全保护:压缩机过流、超压、油压，无熔丝过载保护，加热、加湿干烧，箱内超温，水箱缺水警报系统.
标准配置:观视窗（三层真空钢化玻璃）,测试孔(￠50x1只),试料架(2组)，超温保护器,视窗观测灯,保险1个
功率(kw):试验箱功率根据机型的温度决定
重量(kg): 650
电源:AC3￠5W 380V50HZ
注：详细规格以相应规格书为准，特殊非标要求可定做

制冷系统

1低温制冷采用德国“谷轮"半封闭式压缩机机组（7.5匹× 2）。其它制冷部件如美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等进口产品。高温级使用R404A，低温级使用R23环保型制冷剂。两级之间采用　瑞典“阿法拉伐"板式交换器连接，蒸发冷凝器既作为高温级的蒸发器，又作为低温级的冷凝器。

2 为确保系统安全运行，在系统中需设置高低压控制、超压、过载等保护系统。同时为了监测系统运行情况，在高低压端均需设有高低压表监测系 统运行情况。

3 制冷量调节采用分流法。

4 其它制冷部件均采用美国RANCO、SPORLAN、瑞士“ALFALAVAL"、丹麦DANFOSS、意大利CASTEL、日本鹭宫等进口产品。

控制系统

控制系统：采用韩国进口“TEMI"的液晶显示触摸式TEMI880温度控制器，与法国施耐德、日本富士等电气元器件构成电气控制系统。

1 控制器采用全中文菜单操作方式。

2 最小显示分辨率0.01℃。

3 运行方式：定值和程序运行。

4 控制方式：连续PID控制。

5 可设定程式120组，每组程式最大设定99步， 每个程式组均可连接。全部循环、最多999回，部分循环、最多99回。

6 可断电恢复设定，包括：断电后程序终止执行、通电后程序从断点连续运行。

7 可实时显示程序的运行时间、段数、剩余时间、重复次数；可显示试验数据，包括设定温度、实测温度、总运行时间、段运行时间、段剩余时间、加热状态、日历时间等；温度能直接数字显示，

8 在设定程序时，可编写程序名称，以方便查寻。

9 当出现故障时，控制器LCD触摸屏可显示出现的故障编号，用户可方便的根据故障编号查找故障的原因。

10 具有多种报警功能选择，包括：绝对值报警、偏差报警等。

11 需具有人机对话功能，可通过标准配置 RS232通讯接口扩展其功能，实现对设备的远程监控。

12 可进行程序的跳步和连接运行。

13 控制器具有多组PID参数，可将整个温度范围分为多组PID进行控制，在设备的温度控制范围内都可获得最佳的控制效果，而不必对每个温度控制点进行自整定或手动PID参数调整。

14 控制系统采用固态继电器过零触发，以降低噪声，减少污染，方便维修，提高控制精度。

15 在控制系统中需设有安全保护措施，包括：缺相保护、相序错误保护、相电压不平保护、风机过载保护、超温、断电保护、机组高压保护、机组过载保护、机组过温保护、漏电等保护。当其中任一项保护功能实现时，操作面板都会在LCD显示屏显示报警编号告知用户出现的是何种故障并切断主回路电源，待故障排除后才能启动设备。

16 控制系统设有方便用户的操作面板，设在试验箱左上部，除电源和照明的操作按键外，其他操作只需在控制器中设定即可。

17 可预先在控制器中存储多条工艺曲线，当需要使用时只需调用而无须再次设置。

18 在系统中除了主控制器外，还设置一独立的超温保护器，即使主控制器出现故障，超温保护器也能可靠的断开加热电源以保护设备和试品的安全。

19 在电气控制系统中设有互锁装置，当循环风机没有启动或过载时制冷机组和加热系统不能启动，机组超高压、过载时制冷机组都将被禁止。