一、设备本体及标准配置

说明： 以上为标准配置，特殊定制项（如湿度系统、防爆系统、摄像监控系统、灭火系统等）请依据技术协议补充。-1-2-5

二、随箱技术文件资料

验收时须现场核验整机出厂合格证、核心部件出厂资料、整机操作与维保手册、CNAS认可的校准报告，重点核对设备型号、出厂编号与合同、机身铭牌一致。-
第三方校准报告须由具有ISO/IEC 17025资质的计量机构出具。-

三、附件及随机备件

易损件更换参考周期： 氟橡胶密封圈12~18个月，铂电阻温度传感器24~36个月，电容式气压传感器约36个月，制冷系统干燥过滤器12个月或压差报警时更换，真空电磁阀18~24个月。-

四、安装与调试服务

安装环境要求：温度+5℃~+35℃，湿度≤85%，远离振动源（间距≥2米），设备两侧保留≥0.5米散热空间，顶部≥1米维修空间。-28

五、验收依据与标准

验收标准以双方签订的《技术协议书》为准，同时参照上述国家标准执行。验收方法包括空载和负载双工况测试。-51

六、验收要点提示

1. 外观与结构检查： 机身无运输磕碰、变形、掉漆；内胆焊缝平整光滑，无毛刺、锈蚀、积水死角；腔体尺寸、样品架、测试孔、密封结构与合同一致。-

2. 密封性验收： 关门后无透光缝隙，密封条弹性完好；低温运行无持续结霜、跑冷，高温运行无明显热气外泄。-22

3. 空载+负载双工况验收： 空载验证设备基准性能（温区极限、温度波动度、9点均匀度、升降温速率）；负载工况模拟真实测试状态，按常规装载密度和样品热容布置负载，验证带载条件下的实际性能。依据GB/T 10592-2023，空载仅为理论极限性能，带载工况才是判定设备能否投产使用的核心标准。-

4. 安全保护功能逐项测试： 超温保护、过载保护、风机故障报警、门禁断电保护、缺水保护、紧急停机等功能必须灵敏有效、报警准确，无误报、漏报。-

5. 第三方计量校准： 验收时提供省级及以上法定计量机构溯源证书，由具有CMA或CNAS资质的第三方检测机构出具检测或计量报告，初次计量费用由供应商负责。-

   
   

七、商务及售后文件