随着新材料产业的快速发展，高分子材料、复合材料及特种涂层材料在电子、汽车、航空航天等领域的应用日益广泛，其对环境适应性和长期稳定性的要求也越来越高。恒温恒湿试验箱作为评估材料在温湿度变化条件下性能变化的核心设备，已成为新材料研发与质检环节无法缺失的工具。近日，东莞市皓天试验设备有限公司（以下简称“皓天鑫"）与国内某专注于高性能高分子材料研发与生产的企业达成合作，一批定制化恒温恒湿试验箱顺利完成生产、交付及现场安装调试工作，正式投入该企业研发实验室和质检中心使用。

该合作企业长期从事聚酰亚胺薄膜、液晶聚合物及特种工程塑料的研发与生产，产品广泛应用于柔性电路板、5G通信器件及新能源汽车高压连接器等顶锋领域。由于高分子材料对环境温湿度极为敏感，微小的温湿度波动即可能导致材料性能发生显著变化，从而影响最终产品的质量一致性。该企业在前期研发过程中，因原有试验设备控温精度不足、温场均匀性较差，导致部分材料老化测试数据离散度大，难以准确判断材料的真实使用寿命和失效模式。为解决这一瓶颈，企业于2025年底启动了新的环境试验设备采购计划，经过对多家供应商的技术方案对比、样机测试及现场考察，最终选定皓天鑫作为其恒温恒湿试验设备的供应商。

本次交付的恒温恒湿试验箱是皓天鑫针对新材料行业测试需求专项优化的机型。设备采用进口PT100铂电阻温度传感器和高精度电容式湿度传感器，配合自主研发的PID智能控制算法，可实现温度波动度≤±0.5℃、湿度波动度≤±3%RH的精准控制。温度范围覆盖-40℃至150℃，湿度范围覆盖20%至98%RH，可满足高分子材料从低温脆性测试到高温高湿老化测试的全场景需求。在温度均匀性方面，设备通过优化风道结构和风机转速控制策略，空载条件下温度均匀度可控制在±2℃以内，确保箱内不同位置的样品承受一致的温湿度应力，有效提升了测试数据的可比性和重现性。

在设备配置方面，该批次恒温恒湿箱均配备了7英寸彩色触摸屏控制器，支持100组程序、每组99段的多段编程能力。用户可根据不同材料的测试标准（如GB/T 2423、IEC 60068、ASTM D570等），自由编辑温度循环、湿热交变、恒温恒湿等多种测试模式。控制器具备实时曲线显示、历史数据存储及USB数据导出功能，方便研发人员对测试数据进行整理和分析。此外，设备还标配了直径50mm的测试孔，方便外接传感器或给样品通电，满足材料在测试过程中的实时性能监测需求。

在安全保护方面，设备配备了独立机械式超温保护器（不与主控制器关联，超温时直接切断加热电源）、压缩机高压低压保护、加热器干烧保护、加湿器防干烧及低水位报警、风机过载保护、门开自动停止加热加湿以及漏电断路器等完好的安全措施，确保设备在长时间无人值守运行时的安全性。

在项目执行过程中，皓天鑫组建了由销售、技术、生产和售后骨干组成的专项团队，从需求对接、方案设计、生产制造到现场安装调试，实行全流程闭环管理。设备生产完成后，公司按照企业标准进行了72小时满负荷带载老化考核，模拟客户实际使用工况进行性能验证，确保设备在交付时处于最佳状态。安装调试阶段，皓天鑫工程团队严格按照标准化安装流程作业，在三天内完成了设备就位、管路连接、电气布线、系统调试及性能测试等全部工作。验收测试中，设备的温湿度控制精度、均匀度及长期运行稳定性等核心指标均优于合同要求，客户技术负责人现场签字确认验收通过。

交付完成后，皓天鑫售后工程师还为客户操作人员提供了为期两天的专项培训，内容包括设备工作原理、标准操作流程、控制器编程方法、日常维护保养要点及常见故障排查技巧。培训采用理论讲解与实操演练相结合的方式，确保操作人员能够独立、安全地使用设备。同时，皓天鑫还将为该企业提供定期巡检和传感器校准服务，保障设备长期稳定运行。

该企业研发负责人表示，皓天鑫恒温恒湿试验箱的交付使用，有效解决了此前材料老化测试数据离散度大的问题，为新型高分子材料的配方优化和工艺改进提供了可靠的测试手段。未来，双方还将在更多测试项目上开展深入合作。