2026年8月下旬，东莞市皓天试验设备有限公司为国内某新能源电池企业定制的大型步入式恒温恒湿室顺利完成现场安装调试工作，正式交付客户投入使用。该项目从需求对接、方案设计、生产制造到现场安装调试，历时约四个月，最终一次性通过客户验收，各项温湿度性能指标均达到或优于合同要求，将用于该企业动力电池模组及储能系统的环境可靠性测试。

该新能源电池企业主要从事动力电池及储能系统的研发与生产，随着市场对电池产品安全性和可靠性的要求不断提升，企业需要建设大型环境测试平台，对电池模组进行高低温循环、湿热老化及温度冲击等可靠性验证。由于电池模组体积较大且重量较重，标准规格的试验箱无法满足测试需求，企业需要定制大型步入式恒温恒湿室。经过对多家供应商的技术方案对比、实地考察和样机测试，企业最终选择与皓天鑫合作。

在项目对接阶段，皓天鑫技术团队多次前往客户生产基地进行实地勘测，详细了解客户电池样品的尺寸、重量、发热特性及测试工况，并实地考察了客户实验室的场地条件、电源容量和进出通道等实际情况。基于调研结果，技术团队制定了详细的定制方案。该步入式恒温恒湿室内尺寸为4米×3米×2.5米，温度范围覆盖-40℃至85℃，湿度范围20%至98%RH。为满足电池测试的特殊要求，设备在标准配置基础上增加了防爆泄压口、气体传感器联动停机、强排风系统及防爆门锁等安全功能，同时底板进行了加强处理，承重能力满足电池模组的放置需求。

在方案设计阶段，技术团队对风道布局和制冷系统进行了多轮优化。由于步入式恒温恒湿室内部空间大，温度均匀度控制是设计难点。技术团队通过CFD仿真对气流组织进行了模拟优化，采用多点送风和分区回风的设计方案，确保满载工况下箱内各点的温湿度偏差控制在标准允许范围内。制冷系统采用双压缩机组并联设计，在满足降温速率要求的同时实现机组互为备用，当一台机组需要检修时，另一台机组仍可维持基本运行，避免测试中断。

在设备制造过程中，皓天鑫严格执行定制方案和ISO9001质量管理体系要求，关键零部件选用品牌供应商，并进行了严格的来料检验和过程质量控制。设备出厂前完成了72小时满负荷带载老化考核，模拟客户实际使用工况进行性能验证，确保交付时设备处于最佳运行状态。安装调试阶段，皓天鑫工程团队在现场按照标准化安装流程完成了库板拼装、管路连接、电气布线、系统调试及性能测试等工作。验收阶段，客户技术团队对设备的温度均匀度、波动度、升降温速率、湿度控制精度及安全功能进行了全面检测，所有指标均达到或优于合同要求。

客户项目负责人表示，该步入式恒温恒湿室的投入使用，有效土真补了企业大型电池模组环境测试能力的空白，为电池产品研发验证和量产质检提供了关键设备支撑。皓天鑫表示，将继续跟进设备使用情况，提供定期巡检和技术支持服务，确保设备长期稳定运行。