2026年8月下旬，东莞市皓天试验设备有限公司为某精密制造企业提供的恒温恒湿试验箱完成交付与现场安装工作，设备已正式接入该企业质检实验室使用。此次交付的恒温恒湿试验箱将用于该企业精密零部件及组件的温湿度环境可靠性测试，替换原有已使用多年的老旧设备。新设备到位后，该企业零部件环境测试的数据稳定性和测试效率均有显著改善，单批次测试周期明显缩短，为后续量产环节的质量管控和交付进度提供了支撑。

该企业是一家专注于精密金属零部件及塑胶组件研发、生产和销售的制造企业，产品广泛应用于汽车电子、通信设备及医疗器械等领域。精密零部件作为下游整机产品的关键组成部分，其尺寸精度和性能稳定性直接影响终端产品的装配质量和使用寿命。在零部件研发验证和量产质检过程中，需要对其在不同温湿度环境条件下的尺寸稳定性和性能衰减进行系统测试，以验证材料选择和工艺方案的可靠性。恒温恒湿试验箱是该企业质检实验室的核心设备之一，长期承担着多品类零部件的温湿度环境测试任务。该企业质检实验室原有的恒温恒湿试验箱已投入使用多年，设备老化导致温湿度控制精度逐渐下降，部分测试工况下的温度波动度和湿度均匀度已超出标准要求，测试数据的离散度增大，部分批次需要重复测试才能获得有效数据。研发和质检部门的测试排期也因设备效率下降而变得更加紧张，影响了新产品的开发进度和量产产品的质量管控效率。

该企业质量部门在2026年初的设备性能评估中，发现原有设备在高温高湿工况下的湿度控制偏差已超出企业内部质量标准允许的范围，且设备故障频率逐年上升，年度维修成本已接近新设备采购成本的三分之一。经过内部评估和成本核算，企业决定替换该设备，采购一台新的恒温恒湿试验箱以满足当前和未来零部件环境测试的精度要求和产能需求。企业质量经理表示，原有设备的测试效率下降已经影响到质检环节的正常运转，新设备的采购不仅要解决精度问题，还要缩短单批次测试周期，以配合产线不断加快的生产节奏。经过对多家供应商的技术方案对比和现场考察，皓天鑫在设备精度、交付周期和售后服务方面满足了客户要求，双方于2026年7月签订采购合同。

接到客户需求后，皓天鑫技术团队与客户质量部门进行了对接，了解了精密零部件的测试标准和典型工况，并结合客户实验室现有场地条件制定了设备配置方案。设备温度范围覆盖-40℃至150℃，湿度范围覆盖20%至98%RH，温度波动度控制在±0.3℃以内，湿度波动度控制在±2.5%RH以内，可满足精密零部件在不同温湿度条件下的测试要求。设备标配触摸屏控制器，支持程序编辑和数据导出功能，能够适配客户现有测试流程和数据管理要求。在设备制造过程中，皓天鑫严格执行质量控制流程，关键零部件选用品牌供应商，并进行了严格的来料检验和过程质量控制。设备出厂前，按照客户要求的典型测试工况完成了72小时连续老化考核，确保设备到达客户现场后能够直接投入使用。

设备于8月下旬运抵客户工厂，皓天鑫工程技术人员在一周内完成了旧设备拆除、新设备就位、管路连接、电气布线、系统调试及性能测试等工作。验收阶段，客户质量部门对设备的温湿度控制精度、温度均匀度、升降温速率等核心指标进行了全面检测，设备一次性通过验收，各项指标均达到或优于合同要求。交付完成后，皓天鑫售后工程师为客户操作人员提供了系统的操作培训，确保客户操作人员能够熟练使用新设备并完成日常维护工作。客户质量经理表示，新设备的温湿度控制精度较原有设备有明显提升，测试数据的稳定性和可重复性得到改善，单批次测试周期有所缩短，质检环节的排期压力得到一定缓解，有助于保障量产产品的交付进度。